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中國科學院過程工程研究所自主研發的1500 m³/年萃取法短流程生產釩電解液新技術示范線落地四川內江，已實現三個月連續穩定運行，其生產的釩電解液產品經企業檢測，鐵、鋁、鉻、鈉等典型雜質含量遠低于國標一級品水平。日前，產品通過多家釩電池企業的檢測和試用，均滿足企業要求。

在“雙碳”背景下，我國能源供給體系將逐漸向“新能源+儲能”轉變。隨著風電、光伏等行業的發展，全釩液流電池因其高安全性、長循環壽命等優點，需求量迎來爆發式增長。然而，全釩液流電池初裝成本較高，大規模商業化應用受限，因此，降本增效成為全釩液流電池產業化提速的關鍵。釩電解液作為全釩液流電池的核心材料，成本占電池總成本的50%以上。目前常見的釩電解液制備技術均以高純五氧化二釩（純度99.9% 的V₂O₅）為原料，但制備工藝流程長、成本高、質量不穩定，研發短流程、低成本、純度高的釩電解液制備技術成為行業迫切需求。

過程工程所研究員齊濤團隊經過十余年攻關，開發出具有自主知識產權的萃取法短流程低成本制備釩電解液新技術。該技術包括“預除雜-還原-萃取-除油”流程，以釩渣鈉化焙燒浸出液為原料，創新性地提出“預除雜”協同“萃取”，實現釩與雜質的深度分離，制備出的釩電解液產品純度高，經企業檢測，雜質含量遠低于國標一級品水平，其中鐵≤20 mg/L、鉻≤5 mg/L、鈉≤10 mg/L、鈣≤5 mg/L、鋁≤5 mg/L。整個過程均為液-液反應分離體系，省去了高純V₂O₅的中間制備步驟，無氨氮廢水排放，簡化了工藝流程。經企業測算，運行以來，生產成本較傳統生產工藝降低近30%。

2022年底，過程工程所與川威集團四川興欣釩科技有限公司、河北中科同創釩鈦科技有限公司開展合作推動新技術驗證和1500 m³/年短流程制備釩電解液示范線建設。2023年2月示范線正式開工建設，10月產出優質產品，并經四川偉力得、北京綠釩、大力電工等釩電池企業檢測及試用。目前正籌備萬噸級產線建設。

萃取法短流程生產釩電解液示范線